1.一种冶金用加热坩埚，包括电机(1)，其特征是：所述电机(1)通过其输出轴传动连

　　接有转动杆(2)，所述转动杆(2)远离电机(1)的一侧固定连接有锥齿轮组(3)，所述锥齿轮

　　组(3)顶部固定连接有坩埚本体(4)，所述转动杆(2)通过外侧设置有皮带(5)传动连接有圆

　　盘(6)，所述圆盘(6)侧面固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)顶部铰接有液压杆(8)，所

　　述液压杆(8)顶部活塞滑动连接有液压仓(9)，所述液压仓(9)内部转动连接有挡板(10)，所

　　述挡板(10)侧面固定连接有扭力弹簧(11)，所述液压仓(9)靠近坩埚本体(4)中心的一侧活

　　塞滑动连接有推动杆(12)，所述推动杆(12)底部固定连接有盘体(17)，所述液压仓(9)靠近

　　坩埚本体(4)侧面的一侧活塞滑动连接有敲击杆(13)，所述敲击杆(13)侧面固定连接有弹

　　簧(14)，所述敲击杆(13)内开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设置有重力球(16)。

　　2.根据权利要求1所述的一种冶金用加热坩埚，其特征是：所述弹簧(14)设置有两

　　3.根据权利要求1所述的一种冶金用加热坩埚，其特征是：所述扭力弹簧(11)设置有

　　4.根据权利要求1所述的一种冶金用加热坩埚，其特征是：所述传动杆(7)呈“L”型，

　　5.根据权利要求1所述的一种冶金用加热坩埚，其特征是：所述凹槽(15)位于所述敲

　　6.根据权利要求1所述的一种冶金用加热坩埚，其特征是：所述挡板(10)位于液压仓

　　性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时

　　代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要

　　包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，在冶金过程中需要

　　在实验室通过坩埚对矿物加热，然后对矿物做多元化的分析，坩埚是化学仪器的重要组成部

　　分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺顺利利地进行的基

　　公开号为CN215743538U的案例公开了一种冶金分析用坩埚，包括固定架，固定架

　　下端一侧固设有固定板，固定板右端设有电机，电机输出端设有圆盘，圆盘左端呈环形等间

　　距设有多个斜齿，固定架上端一侧开设有放置口，放置口内部设有多个滚珠，放置口内部设

　　有坩埚，坩埚下侧外壁呈环形等间距设有多个啮合齿，坩埚中部外壁开设有卡槽，坩埚内部

　　内部开设有空腔，空腔内部设有环形管，上述申请文件中坩埚本体可对内材料来多角度

　　燃烧，但是坩埚本体内位于正中心位置的材料依然存在无法均匀燃烧的可能性，导致冶金

　　技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冶金用

　　加热坩埚，包括电机，所述电机通过其输出轴传动连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一

　　侧固定连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组顶部固定连接有坩埚本体，所述转动杆通过外侧设

　　置有皮带传动连接有圆盘，所述圆盘侧面固定连接有传动杆，所述传动杆顶部铰接有液压

　　杆，所述液压杆顶部活塞滑动连接有液压仓，所述液压仓内部转动连接有挡板，所述挡板侧

　　面固定连接有扭力弹簧，所述液压仓靠近坩埚本体中心的一侧活塞滑动连接有推动杆，所

　　述推动杆底部固定连接有盘体，所述液压仓靠近坩埚本体侧面的一侧活塞滑动连接有敲击

　　杆，所述敲击杆侧面固定连接有弹簧，所述敲击杆内开设有凹槽，所述凹槽内设置有重力

　　优选的，所述弹簧设置有两个，两个所述弹簧关于所述敲击杆中心轴呈对称分布。

　　优选的，所述传动杆呈“L”型，所述传动杆与所述液压杆铰接的位置位于圆盘顶部

　　(1)该冶金用加热坩埚，通过启动电机，使得转动杆转动，配合锥齿轮组，使得坩埚

　　本体转动，同时通过皮带与转动杆传动连接的圆盘开始转动，配合传动杆，使得液压杆开始

　　往复进行上下移动，因液压仓设置有挡板和扭力弹簧，使得液压仓内的力优先传导至敲击

　　杆，配合敲击杆，使得敲击杆移动并敲击坩埚本体，将坩埚本体内壁上的物料震动至坩埚本

　　体内，液压杆继续移动，配合液压仓和推动杆，带动盘体移动，因液压杆往复上下移动，使得

　　盘体随后向上移动，将坩埚本体内位于正中心位置的材料带出，即可使得坩埚本体内位于

　　(2)该冶金用加热坩埚，敲击杆移动并敲击坩埚本体，将坩埚本体内壁上的物料震

　　动至坩埚本体内，配合敲击杆中凹槽内的重力球，使得重力球16在惯性的作用下震动，提高

　　图中：1、电机；2、转动杆；3、锥齿轮组；4、坩埚本体；5、皮带；6、圆盘；7、传动杆；8、

　　液压杆；9、液压仓；10、挡板；11、扭力弹簧；12、推动杆；13、敲击杆；14、弹簧；15、凹槽；16、重

　　清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

　　请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金用加热坩埚，包括电机1，

　　电机1通过其输出轴传动连接有转动杆2，转动杆2远离电机1的一侧固定连接有锥齿轮组3，

　　锥齿轮组3顶部固定连接有坩埚本体4，转动杆2通过外侧设置有皮带5传动连接有圆盘6，圆

　　盘6侧面固定连接有传动杆7，传动杆7顶部铰接有液压杆8，传动杆7呈“L”型，传动杆7与液

　　压杆8铰接的位置位于圆盘6顶部位置，通过启动电机1，使得与电机1传动连接的转动杆2开

　　始转动，配合与转动杆2固定连接的锥齿轮组3，使得与锥齿轮组3固定连接的坩埚本体4开

　　始转动，同时通过皮带5与转动杆2传动连接的圆盘6开始转动，配合与圆盘6固定连接的传

　　动杆7，使得与传动杆7铰接的液压杆8开始往复进行上下移动，液压杆8顶部活塞滑动连接

　　有液压仓9，液压仓9内部转动连接有挡板10，挡板10侧面固定连接有扭力弹簧11，扭力弹簧

　　11设置有两个，两个扭力弹簧11关于挡板10对称分布，提高敲击杆13的敲击效率，进一步提

　　高冶金效率，液压仓9靠近坩埚本体4中心的一侧活塞滑动连接有推动杆12，挡板10位于液

　　压仓9内靠近推动杆12的一侧，推动杆12底部固定连接有盘体17，液压杆8继续移动，配合与

　　液压杆8活塞滑动连接的液压仓9，使得与液压仓9活塞滑动连接的推动杆12移动，带动固定

　　连接的盘体17向下移动，因液压杆8往复上下移动，使得盘体17随后向上移动，将坩埚本体4

　　内位于正中心位置的材料带出，即可使得坩埚本体4内位于正中心位置的材料均匀燃烧，提

　　高冶金效率，液压仓9靠近坩埚本体4侧面的一侧活塞滑动连接有敲击杆13，敲击杆13侧面

　　固定连接有弹簧14，弹簧14设置有两个，两个弹簧14关于敲击杆13中心轴呈对称分布，敲击

　　杆13内开设有凹槽15，凹槽15位于敲击杆13靠近坩埚本体4的一侧，凹槽15呈弧形结构，凹

　　槽15内设置有重力球16，当液压杆8开始往复进行上下移动，配合与液压仓9活塞滑动连接

　　的敲击杆13，使得敲击杆13移动并敲击坩埚本体4，将坩埚本体4内壁上的物料震动至坩埚

　　本体4内，配合敲击杆13中凹槽15内的重力球16，使得重力球16在惯性的作用下震动，提高

　　工作原理：通过启动电机1，使得与电机1传动连接的转动杆2开始转动，配合与转

　　动杆2固定连接的锥齿轮组3，使得与锥齿轮组3固定连接的坩埚本体4开始转动，同时通过

　　皮带5与转动杆2传动连接的圆盘6开始转动，配合与圆盘6固定连接的传动杆7，使得与传动

　　杆7铰接的液压杆8开始往复进行上下移动，因液压仓9内转动连接有挡板10，配合与挡板10

　　固定连接的扭力弹簧11，使得液压仓9内的力优先传导至敲击杆13，配合与液压仓9活塞滑

　　动连接的敲击杆13，使得敲击杆13移动并敲击坩埚本体4，将坩埚本体4内壁上的物料震动

　　至坩埚本体4内，配合敲击杆13中凹槽15内的重力球16，使得重力球16在惯性的作用下震

　　动；液压杆8继续移动，配合与液压杆8活塞滑动连接的液压仓9，使得与液压仓9活塞滑动连

　　接的推动杆12移动，带动固定连接的盘体17向下移动，因液压杆8往复上下移动，使得盘体

　　局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

　　新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范