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　　20万块，总投资比同等产量的隧道窑节约50％，劳动强度低，工作环境好，机械化操作系统减轻了人工劳动强度，人性化工艺流程改善了工人以往高温多尘的工作环境，环形旋转式隧道窑其内部生产的砖坯需要经过烘干流程，通常都会用到工业风机进行送风，而工业风机通常都是安装在旋转窑的窑顶，现在的环形旋转式隧道窑大多都是由桁架搭接而成的，窑顶会有错综复杂的矩形桁架梁，不便于安装人员将工业风机稳定的安装在窑顶。

　　3.有鉴于此，本实用新型用于解决背景技术中存在的问题，提出一种旋转窑窑顶送风装置。

　　4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种旋转窑窑顶送风装置，包括承载面板，所述承载面板的上端外壁靠近前部边缘处与靠近后部边缘处均竖直连接有固定杆，两根所述固定杆的侧壁靠近顶端边缘处均转动连接有连接板，所述连接板远离固定杆的一端侧壁上部固定连接有l型定位板，且连接板远离固定杆的一端侧壁上通过传动机构滑动设置有l型限位板，所述l型限位板与l型定位板之间呈对称设置，且l型限位板位于l型定位板的下方，所述承载面板的上端中部通过安装机构固定安装有工业风机本体。

　　5.优选的，所述传动机构包括连接块，所述连接块固定连接在连接板远离l型定位板的一端外壁靠近下部边缘处上，且连接块的上端转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁上螺纹套接有导向滑块，所述导向滑块滑动设置在连接板的内壁上，且导向滑块的侧壁与l型限位板的侧壁固定连接。

　　6.优选的，所述连接板的侧壁贯穿开设有导向滑槽，所述导向滑块与导向滑槽滑动配合。

　　7.优选的，所述螺纹柱的上端固定连接有转动手轮，所述l型限位板与l型定位板相对应的一端外壁上均开设有多个定位孔。

　　8.优选的，所述安装机构包括两块对称设置的底板，两块所述底板分别固定连接在承载面板的上端两侧上，且两块底板的上端均固定连接有一组斜板，两组所述斜板的上端均固定连接有半圆形块，两块所述半圆形块的内表面均贴合在工业风机本体的外壁上，且两块半圆形块与工业风机本体之间均连接有锁紧件。

　　9.优选的，所述锁紧件包括固定连接在工业风机本体外壁上的两块安装块，两块所述安装块之间呈对称设置，且两块安装块均位于半圆形块的上方，所述安装块的内壁与半圆形块的内壁之间共同贯穿旋紧有紧固螺丝。

　　10.与现存技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置承载面板、固定杆、连

　　接板、l型定位板、传动机构、l型限位板、安装机构与工业风机本体，工业风机本体要安设在旋转窑内侧顶部上时，安装人员在可携带送风装置并借助升降设备登高，此时将l型定位板与l型限位板分别卡合在矩形桁架梁的两端外壁上，安装面得到了简化，安装人员可利用螺栓分别将l型定位板与l型限位板固定在矩形桁架梁上，且很稳固，通过传动机构可改变l型限位板与l型定位板之间的间距，两者可卡合在不同粗细的矩形桁架梁上，同时连接板可在固定杆上转动，l型限位板与l型定位板可跟随着一同转动，两者可卡合在倾斜的矩形桁架梁上，通过安装机构可将工业风机本体固定在承载面板上，进而达到了便于安装人员将工业风机固定在环形旋转式隧道窑的内侧顶部上的效果，不仅操作便捷，而且安装稳固，同时又适用于环形旋转式隧道窑内侧顶部不同的安装位置。

　　14.图中：1、承载面板；2、工业风机本体；3、底板；4、斜板；5、固定杆；6、半圆形块；7、l型定位板；8、定位孔；9、转动手轮；10、螺纹柱；11、导向滑槽；12、连接块；13、导向滑块；14、安装块；15、紧固螺丝；16、连接板；17、l型限位板。

　　15.为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细描述。

　　16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还能够使用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

　　图3所示的一种旋转窑窑顶送风装置，包括承载面板1，承载面板1的上端外壁靠近前部边缘处与靠近后部边缘处均竖直连接有固定杆5，两根固定杆5的侧壁靠近顶端边缘处均转动连接有连接板16，连接板16远离固定杆5的一端侧壁上部固定连接有l型定位板7，且连接板16远离固定杆5的一端侧壁上通过传动机构滑动设置有l型限位板17，l型限位板17与l型定位板7之间呈对称设置，且l型限位板17位于l型定位板7的下方，承载面板1的上端中部通过安装机构固定安装有工业风机本体2。

　　18.传动机构包括连接块12，连接块12固定连接在连接板16远离l型定位板7的一端外壁靠近下部边缘处上，且连接块12的上端转动连接有螺纹柱10，螺纹柱10的外壁上螺纹套接有导向滑块13，导向滑块13滑动设置在连接板16的内壁上，且导向滑块13的侧壁与l型限位板17的侧壁固定连接，通过设置连接块12、螺纹柱10与导向滑块13，顺制作转动连接块12上的螺纹柱10，螺纹套接在螺纹柱10外壁上的导向滑块13可在连接板16的内壁上滑动，且导向滑块13可带动l型限位板17滑动，所以l型限位板17与l型定位板7之间的间距可调节。

　　19.连接板16的侧壁贯穿开设有导向滑槽11，导向滑块13与导向滑槽11滑动配合，通过设置导向滑槽11，便于导向滑块13在连接板16的内壁上滑动。

　　20.螺纹柱10的上端固定连接有转动手轮9，l型限位板17与l型定位板7相对应的一端

　　外壁上均开设有多个定位孔8，通过设置转动手轮9，便于转动螺纹柱10，通过设置定位孔8，便于安装人员利用螺栓固定l型限位板17与l型定位板7。

　　21.安装机构包括两块对称设置的底板3，两块底板3分别固定连接在承载面板1的上端两侧上，且两块底板3的上端均固定连接有一组斜板4，两组斜板4的上端均固定连接有半圆形块6，两块半圆形块6的内表面均贴合在工业风机本体2的外壁上，且两块半圆形块6与工业风机本体2之间均连接有锁紧件，通过设置底板3、斜板4、半圆形块6与锁紧件，底板3与斜板4可对半圆形块6进行支撑，而半圆形块6可对工业风机本体2进行支撑，工业风机本体2支撑稳定，锁紧件可将工业风机本体2固定住。

　　22.锁紧件包括固定连接在工业风机本体2外壁上的两块安装块14，两块安装块14之间呈对称设置，且两块安装块14均位于半圆形块6的上方，安装块14的内壁与半圆形块6的内壁之间共同贯穿旋紧有紧固螺丝15，通过设置安装块14与紧固螺丝15，便于将工业风机本体2固定安装在两块半圆形块6上。

　　23.工作原理：工业风机本体2安装在窑顶上时，将l型定位板7与l型限位板17分别卡合在矩形桁架梁的两端外壁上，安装面得到了简化，可用螺栓分别将l型定位板7与l型限位板17稳定固定住，传动机构可改变l型限位板17与l型定位板7之间的间距，两者可卡合在不同粗细的矩形桁架梁上，连接板16可在固定杆5上转动，l型限位板17与l型定位板7可跟随着一同转动，两者可卡合在倾斜的矩形桁架梁上，安装机构可将工业风机本体2固定在承载面板1上，工业风机安装在环形旋转式隧道窑的内侧顶部上时，不仅操作便捷，而且稳固，同时又适用于环形旋转式隧道窑内侧顶部不同的安装位置。

　　24.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　25.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书里面，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

　　26.以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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