轿车（成都）有限公司是一汽丰田布局西南的重要整车出产基地，首要出产亚洲龙、等车型。上一年7月，全新普拉多在成都经开区下线，敞开一汽丰田全面电动化新阶段。公司一直秉承先进办理理念和技能规范，不断引入和消化世界先进的技能，提高产品质量和出产功率。

　　来自全国各地的近30名优秀企业家共赴成都，一同亲自见证与体会一汽丰田轿车在成都的飞速发展！

　　一汽丰田成都工厂坐落于成都经济技能开发区，占地45.5万平方米，是丰田在我国的首个整车合资项目，也是亚洲龙、柯斯达等明星车型的诞生地。这儿选用丰田全球一致的出产规范，冲压、焊接、涂装、总装四大车间自动化率达100%，仅需百余名工程师即可控制数百台工业机器人完满足流程出产。踏入车间，机械臂如精细舞者般协作，AGV物流车无声络绎，库存面积仅为同行的1/3，完美诠释“零糟蹋”的精益理念。

　　超级压铸技能：全球最快的A0伺服压机每分钟可冲压16件高精度车门部件，差错控制在0.1毫米内，强度提高30%；

　　六点注塑工艺：经过分子均匀受热技能，打造耐候性超强的保险杠与仪表板，即使-30℃酷寒亦无惧开裂；

　　AI防错体系：总装线个安装点全程智能监控，保证每颗螺栓扭矩精度达±1%，根绝“漏装误装”。

　　丰田轿车涂装车间选用水性环保涂料，VOCs排放量仅为国标的1/5；车间内噪音低至60分贝，职工可随时在歇息区收拾状况，劳保用品穿戴率达100%，显示“量产美好”的企业文化。

　　视觉冲击：入口处陈设亚洲龙切开车模，直观展现TNGA架构下的高刚性车身规划；

　　冲压车间探秘：目击3000吨油压机将铝板“秒变”车门引擎盖，感触金属成型的工业艺术；

　　焊接交响曲：4012个焊点由伺服焊机精准完结，火花飞溅中见证车身骨架的诞生。

　　路试跑道：感触亚洲龙以60km/h经过比利时路、碎石路的波动测验，了解“零缺点交给”的硬核逻辑。

　　参访丰田参访事例研讨：拆解丰田“安东体系”怎样来完成“问题秒停”，学习快速呼应机制；

　　模仿改进：分组优化一条虚拟产线，由丰田导师现场评分，优胜计划可获《精益出产白皮书》。

　　专家面对面：可选配丰田前出产部长或TPS参谋全程解说，破解精益落地难点；

　　独家回忆：团队合影于标志性TNGA展车前，获赠亚洲龙车模及《丰田办理法典》。

　　效果落地：参访后供给《精益转型路线图》与定制化确诊陈述，助力企业降本增效。

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